Технические знания Производитель и поставщик в Китае

Принцип и способ ультразвукового дефектоскопа

Технические знания 2020-07-15 15:45:39
Первоначальный дизайн был разработан, чтобы отражать и преломлять среду, когда она распространяется через ультразвуковую волну, когда она сталкивается со средой. Если в материале нет дефектов, другой конец материала, распространяемый ультразвуковой волной, будет отражаться. После захвата зондом, в соответствии со скоростью звука и фактическим Время, проведенное между прошедшей волной и полученным эхом во время проверки, чтобы определить толщину материала. Если есть дефект, также будет отраженное эхо, которое будет захвачено зондом. Тогда эхо-сигнал дефекта вернется больше, чем другая сторона (дно) материала Волновое движение короткое, и можно судить о том, образовался ли дефект по отражению от оборудования.

Используйте шаги ультразвукового дефектоскопа:

1. Подключение дефектоскопа

Перед использованием ультразвукового дефектоскопа сначала подготовьте тестируемую деталь, затем вставьте штекер кабеля зонда в гнездо над головкой, затяните штекер и подключите соответствующий зонд к разъему BNC зонда. При подробном использовании метода с одним зондом два разъема также практичны (внутреннее параллельное соединение) .При использовании двухкристального (TR) зонда (одно излучение чипа, одно поглощение чипа) или двух зондов (одно излучение, одно поглощение), Соблюдайте осторожность при подключении зонда датчика к левому разъему, а датчика поглощения - к правому гнезду. После подключения дефектоскопа нажмите кнопку. После того, как дефектоскоп издаст короткий звуковой сигнал, отпустите палец, и дефектоскоп включится автоматически.

2. Основные настройки дефектоскопа

После включения дефектоскопа необходимо установить основные параметры канала обнаружения дефектоскопа, метод сканирования, отображение формы дерева, скорость звука материала, метод зонда, ширину затвора, начало затвора, высоту затвора и другие параметры на основе фактической проверки.

3. Прямой зонд калибровки нуля

Для стальных поковок, поскольку скорость звука в материале известна, нулевую точку зонда можно регулировать напрямую. Выберите «основную» функциональную группу, а затем выберите функциональное меню «Probe Zero» с помощью соответствующей клавиши меню усердного меню, поместите датчик в тестовый блок, отрегулируйте путь прохождения звука дефектоскопа так, чтобы значение (S) пути прохождения звука строки состояния и тестового блока Известная толщина одинакова, и нулевая точка зонда, полученная в это время, является правильной нулевой точкой зонда.

4. Калибровка датчика наклона

Для калибровки наклонного зонда обычно требуются следующие шаги: ① калибровка точки падения (фронт зонда) ② калибровка угла зонда (значение K); ③ калибровка скорости звука материала; ④ калибровка нулевой точки зонда.

(1) Уровень охвата обнаружением

Во время проверки каждое сканирование зонда должно гарантировать, что коэффициент покрытия отсканированных звуковых лучей превышает 15% диаметра зонда.

(2) Скорость перемещения зонда не должна превышать 150 мм / с. Когда активное сигнальное устройство принято к сканированию, оно не подпадает под это ограничение.

(3) Скорость сканирования по меньшей мере на 6 дБ выше, чем контрольная скорость.

(4) Связующий агент

Моторное масло, паста, глицерин и т. Д., Не повреждая внешний вид обнаруженной заготовки.

5. Обнаружение поверхности

(1) Поверхность осмотра и область осмотра почти фиксированы. Следует убедиться, что весь продукт проверяемой детали сканируется звуковым лучом. Звуковой луч сканирует весь продукт проверяемой детали.

(2) прямое зондирование осевого и радиального обнаружения

Когда для обнаружения осей используется прямой зонд, звуковой пучок продольной волны падает в осевом направлении, и может быть обнаружен поперечный дефект, перпендикулярный или близкий к оси, когда прямой датчик используется для радиального обнаружения, зонд размещается на внешней круглой поверхности вала, а продольная волна является основной Звуковой луч падает по радиусу вала, и наиболее распространенные продольные дефекты в валу образуются в результате деформации. Для других плохих поковок метод обнаружения прямого зонда также отличается: так же, как и валы, обычно важны только осевые и кольцевые коржи и кольцевые кольца для обнаружения радиального и внешнего кругового обнаружения концевой поверхности.

(3) Диагональный зонд по окружности и продольному обнаружению

Для дефектов радиальной диффузии в валу вышеупомянутый способ обнаружения с прямым зондом трудно обнаружить. Поэтому необходимо выбрать наклонный зонд с соответствующим углом преломления для кругового обнаружения на внешней круглой поверхности вала. В это время звуковой луч наклонно падает на вал Внутренне, радиальное давление имеет высокую излучательную способность акустического давления. Когда это фактически обнаружено, кривизна наклонного зонда согласуется с круговой кривизной вала. Это может быть получено при шлифовании акустического клина из оргстекла. Может использоваться один или два зонда (один посылающий и один принимающий) Зондирование.

Теги ультразвуковой дефектоскоп принцип ультразвукового дефектоскопа как использовать ультразвуковой дефектоскоп
Получить заводскую цену за 1 час?
10%