Компоненты резервуара для брожения включают в себя: резервуар в основном используется для культивирования и ферментации различных бактерий, а уплотнение лучше (для предотвращения загрязнения бактериями), в резервуаре есть мешалка, которая используется для непрерывного перемешивания. в процессе ферментации; внизу есть вентиляция, которая используется для пропускания воздуха или кислорода, необходимого для роста бактерий. На верхней пластине корпуса резервуара расположены датчики контроля, обычно используемые рН-электроды и электроды растворенного кислорода используются для отслеживания изменений рН и растворенного кислорода ферментационного бульона в процессе ферментации; контроллер используется для отображения и контроля условий ферментации. В соответствии с оборудованием ферментер делится на ферментер с механическим перемешиванием и вентиляцией и ферментер с немеханическим перемешиванием и вентиляцией; в зависимости от роста и метаболизма микроорганизмов он делится на аэробный ферментационный резервуар и анаэробный биореактор.
Если отношение высоты к диаметру твердого ферментера велико, это может быть полезно для теплопередачи и кислородной емкости корпуса резервуара, а сила сдвига при перемешивании будет большой. Вообще говоря, перемешивающее устройство ферментационного резервуара можно разделить на биореактор с механическим перемешиванием и биореактор с немеханическим перемешиванием. Целью перемешивания является быстрое рассеивание пузырьков воздуха, а также смешивание и добавление новых материалов с хорошей способностью смешивания жидкостей, скоростью теплопередачи и надежными инструментами обнаружения и контроля. В принципе, в ферментационном резервуаре в основном используются воздушные форсунки для распыления высокоскоростного воздуха, и воздух рассеивается в жидкости в виде пузырьков.
На вентилируемой стороне средняя плотность жидкости уменьшается, а на невентилируемой стороне плотность жидкости больше. Это создает разницу в плотности жидкости со стороны аэрации, создавая циркулирующий поток жидкости в ферментере. Основная функция твердого ферментера состоит в том, чтобы хорошо диспергировать газ в жидкой фазе; для более равномерного смешивания материалов, чтобы сделать неравномерную другую жидкость равномерно взвешенной или полностью эмульгированной; чтобы твердые частицы могли быть равномерно взвешены в жидкой фазе; кроме того, он также усиливает теплообмен и усиливает массообмен между фазами.
Техническое обслуживание твердых ферментеров
1. Прецизионный фильтр ферментационного резервуара обычно используется в течение полугода. Если фильтрующее сопротивление слишком велико или фильтрующая способность потеряна, что влияет на нормальную производительность, его необходимо очистить или заменить (рекомендуется заменять его непосредственно без очистки, потому что производительность фильтра не может быть надежно гарантирована после операция очистки).
2. При очистке резервуара для брожения от биологических клеток используйте мягкую щетку для чистки, не царапайте твердым инструментом, чтобы не повредить поверхность резервуара для брожения.
3. Вспомогательный инструмент ферментационного резервуара следует калибровать один раз в год, чтобы обеспечить нормальное использование.
4. Электрооборудование, такое как электроприборы, счетчики, датчики и другое электрооборудование в резервуаре для брожения, строго запрещено напрямую контактировать с водой и паром, чтобы предотвратить попадание влаги.
5. Когда ферментер не используется, его следует вовремя очищать, чтобы слить оставшуюся воду в ферментере и различных трубах; ослабьте винты крышки ферментера и ручного отверстия, чтобы предотвратить деформацию уплотнительного кольца.
6. Оборудование из углеродистой стали, такое как рабочая платформа резервуара для твердого брожения и резервуар для воды с постоянной температурой, следует регулярно (раз в год) красить для предотвращения коррозии.
7. Часто проверяйте уровень масла в редукторе. Если смазочного масла недостаточно, его необходимо вовремя увеличить.
8. Регулярно заменяйте смазочное масло редуктора, чтобы продлить срок его службы.
9. Если емкость для твердого брожения временно не используется, необходимо опорожнить емкость для брожения и слить оставшуюся воду в емкости и в каждом трубопроводе.