Принцип работы трехслойного стеклянного реактора?
Котел трехслойного стеклянного реактора состоит из трех слоев стекла и двух наборов промежуточных слоев, которые могут обеспечивать функцию перемешивания и контролировать испарение и дефлегмацию реакционного раствора. Внутренняя рубашка трехслойного стеклянного реакционного котла используется для нагрева или охлаждения, а внешняя рубашка используется для вакуумирования, а температура охлаждения или нагрева материалов в реакторе может поддерживаться, насколько это возможно, в состоянии вакуума. внешней куртки. Материал вступает в реакцию в реакторе, и после завершения реакции материал выгружается через выпускное отверстие из ПТФЭ на дне реактора.
Особенность трехслойного стеклянного реактора:
1. Трехслойный стеклянный реактор герметизирован политетрафторэтиленом и специальным уплотнительным кольцом из резиновой смеси, которое может противостоять различным растворителям и поддерживать высокий уровень вакуума.
2. Применяет конденсатор для обеспечения высокой степени извлечения.
3. Стандартный метод подключения удобен для разборки.
4. Оснащен выпускным клапаном, и восстановление растворителя происходит очень быстро.
5. Оснащенный вакуумметром, вы можете выбрать соответствующую степень рабочего вакуума для материалов с низкой температурой кипения.
6. Трехслойный стеклянный реактор изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, алюминиевого сплава и новых синтетических материалов, обладающих такими преимуществами, как защита от коррозии, ржавчина и устойчивость к различным растворителям.
7. Стеклянные детали изготовлены из термостойкого боросиликатного стекла, обладающего хорошими физическими и химическими свойствами.
8. Конструкция из трехслойного стекла обеспечивает высокую степень вакуума в эксперименте.
9. Электронное бесступенчатое регулирование скорости, отсутствие искры двигателя, безопасность и надежность, долгий срок службы.
