Следующий редактор расскажет вам о функции роторного испарителя, факторах, влияющих на эффективность дистилляции, и сфере применения.
1. Роль роторного испарителя
Роторные испарители в основном используются для непрерывной перегонки больших количеств летучих растворителей при пониженном давлении. В частности, концентрирование экстракта и перегонка получающей жидкости при хроматографическом разделении позволяют отделить и очистить продукт реакции. Основной принцип работы ротационного испарителя – вакуумная перегонка, то есть при пониженном давлении, когда растворитель отгоняется, перегонная колба непрерывно вращается.
Факторы, влияющие на эффективность дистилляции ротационных испарителей
2. Степень вакуума роторной испарительной системы.
①Роторный испаритель состоит из вакуумного насоса и его трубопровода, испарительной и приемной бутылей, трубки конденсатора и других компонентов. Среди них ключевыми факторами, влияющими на степень вакуума, являются: мощность вакуумного насоса и герметичность системы. Среди них в состав оборудования входят: вакуумный насос, уплотнительное кольцо и вакуумная трубка.
②Чем ниже предел вакуумного насоса, тем ниже значение вакуума в системе. Однако значение вакуума, которое может образовать система, определяется устойчивостью оборудования ротационного испарителя к давлению и отсутствием ударов при обеспечении эффективности дистилляции. Чтобы установить разумное значение вакуума, необходимо объединить два вышеуказанных фактора и отрегулировать его с помощью контроллера вакуума.
③Уплотнительное кольцо: соедините основные компоненты уплотнения между испарительной трубкой и трубкой конденсатора. Износостойкость и коррозионная стойкость являются основными требованиями к эксплуатации. Распространенными материалами являются ПТФЭ и резина. Среди них износостойкость и коррозионная стойкость ПТФЭ лучше, чем у резины.
④Вакуумный насос и уплотнительное кольцо являются расходными материалами. Во время использования вакуумного насоса следует часто проверять степень вакуума, чтобы обеспечить стабильность степени вакуума. Уплотнительное кольцо является съемным аксессуаром и может быть заменено напрямую. Силиконовые трубки часто используются в вакуумных трубках вместо резины из-за их медленного старения.
Мощность нагрева роторного пароварки
Чем выше температура масляной бани, тем выше скорость отгонки растворителя. В реальном процессе дистилляции эффективность дистилляции часто не достигается за счет установки слишком высокой температуры реакции. Причины включают в себя:
①Если дистилляционное вещество является термочувствительным веществом, оно легко разлагается и портится при высокой температуре;
②Чрезмерная температура легко приведет к высокотемпературному размягчению уплотнительных колец и других компонентов, сокращению их срока службы и снижению герметичности системы. Обычно масляную баню нагревают водяной баней, а температуру устанавливают ниже 60°С. Температура выше 80 ℃, для нагрева используется масляная ванна.
3 Скорость двигателя
Чем быстрее вращается двигатель, тем больше площадь инфильтрации в испарительной бутыли, тем больше площадь нагрева, тем толще образующаяся пленка жидкости, тем больше разница температур теплопередачи и тем выше эффективность дистилляции. В реальных условиях скорость не настолько высокая, насколько это возможно. В основном из-за:
①Чем выше скорость вращения, тем больше образующаяся центробежная сила, из-за которой бутылка легко упадет;
②Вязкость материала разная, и проводится исследование скорости вращения.
4 система охлаждения
Для повышения эффективности дистилляции температура системы охлаждения и температура нагревательного котла поддерживаются на уровне 40°C, что позволяет быстро конденсировать образующийся горячий пар и влияние пара на степень вакуума. система сокращается. Обычно используемой охлаждающей средой является циркулирующий конденсат. Если существуют вещества с особенно низкой температурой кипения, обычным выбором также являются бани со льдом и этанолом с циркуляционными морозильниками в качестве носителей.
Область применения роторного испарителя
Роторный испаритель — это устройство, в котором используется ротационная испарительная бутыль для увеличения площади испарения и помещение ее в водяную баню под пониженным давлением при вращении и нагревании, так что раствор в бутылке диффундирует и испаряется. Это идеальный базовый инструмент для концентрации, сушки и переработки в химической промышленности, фармацевтической промышленности, колледжах и университетах, а также в научно-исследовательских лабораториях для производства и аналитических экспериментов.