ОПИСАНИЕ
Устройство предназначено специально для органических растворителей и использует среду инертного газа, образованную циркулирующим азотом, вместо обычной воздушной среды для распылительной сушки. Помимо извлечения продуктов, можно также извлекать органические растворители. В соответствии с соответствующими характеристиками органических растворителей специально разработана система распыления с замкнутым циклом. Новое оборудование, разработанное нашей компанией, не обязательно должно достигать точки кипения для выпаривания. Пока спирт в наружном воздухе не насыщен, спирт может испаряться и при 30-40 градусах Цельсия. Основываясь на этом принципе, наша компания разработала ряд распылительных сушилок замкнутого цикла, которые могут испаряться в условиях низкой температуры.
ФУНКЦИИ
1. Система подачи включает в себя: дозировочный резервуар, резервуар для растворителя, подающий перистальтический насос, подающий трубопровод и распылитель. Во-первых, подготовленная суспензия помещается в дозировочный резервуар, и после равномерного перемешивания суспензия подается перистальтическим насосом. Дорожный клапан доходит до распылителя. Распылитель должен быть оснащен специальной взрывозащищенной форсункой LABOAO. Гарантия на срок службы форсунки составляет один год.
2. Система отопления состоит из азотно-электрической системы отопления. Закрытый нагревательный элемент непосредственно нагревает осушающую среду (азот) в трубопроводе и проходит через набор устройств регулирования давления. Точность регулирования температуры находится в пределах ±2°С, а максимальная температура нагревателя составляет 110°С.
3. Сушильная башня включает в себя: корпус башни, взрывозащищенное освещение, газораспределитель, оборудование для контроля температуры, устройство сброса давления, трубопровод подачи воздуха, трубопровод выпуска воздуха, датчик измерения содержания кислорода и другие компоненты, а также необходимо установить фильтрующее устройство. внутри воздухозаборного трубопровода; Распыленная суспензия нагревается горячим воздухом, улетучивается и высушивается, превращаясь в порошок, который падает на выпускное отверстие в нижней части. Газ выпускается из выхлопной трубы для замкнутой циркуляции. Материал сушильной башни - нержавеющая сталь 304.
4. Газ, выходящий из нижней части сушильной башни, содержит порошок и пары органического растворителя, которые улавливаются фильтрующим устройством, порошок и газ органического растворителя разделяются, порошок извлекается, а органический газ поступает в конденсатор для регенерации. и повторное использование.
5. Газовый цикл завершается комплектом циркуляционных вентиляторов. Осушающая среда выводится из циркуляционного вентилятора, проходит через конденсационное устройство, электронагреватель, сушильную башню, циклонный сепаратор или рукавный фильтр, а затем возвращается в циркуляционный вентилятор для повторного использования, образуя систему циркуляции газа.
6. Конденсаторная система состоит из холодильной установки, конденсатора, циркуляционного насоса хладагента, фильтра, теплообменника и соединительных трубопроводов. «Влажный» газ (включая испарившиеся пары органического растворителя), выходящий из пылеуловителя, поступает в конденсатор, где газ охлаждается конденсатором для удаления жидкости, а затем возвращается в систему циркуляции газа. Пары органического растворителя конденсируются и извлекаются посредством контроля уровня жидкости в нижней части конденсатора. Устройство автоматически сбрасывается в резервуар для растворителя, а температура конденсации составляет ≤12°C.
НАШ ЗАВОД
У нас есть стандартный производственный цех и полная производственная команда. Они всегда производят серьезное и ответственное отношение к производству каждого продукта. Наша команда по исследованиям и разработкам состоит из многопрофильных профессиональных инженеров, таких как инженер-конструктор, специалист по технологиям, квалифицированный специалист, менеджер по управлению технологическим процессом и т. д. Наши квалифицированные специалисты строго осуществляют комплексный надзор за технологическим процессом на основе нашей системы контроля качества, которая включает дизайн продукции. , исследования и разработки, испытания, производство, контроль качества и упаковка.
ПРИМЕРЫ КЛИЕНТОВ
Наши лабораторные инструменты и оборудование используются во многих научных лабораториях, научно-исследовательских учреждениях, университетах, больницах, центрах по контролю заболеваний и других учреждениях, а также в сочетании со многими известными биофармацевтическими компаниями, компаниями, занимающимися новой энергией, электроникой, пищевой промышленностью, защита окружающей среды и т. д. Сотрудничество с предприятиями, наша стабильная и надежная продукция экспортируется в более чем 120 стран мира и получила высокое признание, поверьте LABOAO, мы растем вместе!
